1．物料平衡的影響和制約

在精餾塔的操作中，需維持塔頂和塔底產品的穩定，保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩態操作的必要條件。通常由塔底液位來控制精餾塔的物料平衡。

2、塔頂回流的影響

回流比是影響精餾塔分離效果的主要因素，生產中經常用回流比來調節、控制產品的質量。

調節回流比的方法可有如下幾種。

（1）減少塔頂采出量以增大回流比。

（2）塔頂冷凝器為分凝器時，可增加塔頂冷劑的用量，以提高凝液量，增大回流比。

（3）有回流液中間貯槽的強制回流，可暫時加大回流量，以提高回流比，但不得將回流貯槽抽空。

3．進料熱狀況的影響

當進料狀況發生變化時，應適當改變進料位置，并及時調節回流比。一般精餾塔常設幾個進料位置，以適應生產中進料狀況，確保在精餾塔的適宜位置進料。如進料狀況改變而進料位置不變，必然引起餾出液和釜殘液組成的變化。

4．塔釜溫度的影響

釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中，只有保持規定的釜溫，才能確保產品質量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標之一。

在提高溫度的時候，既要考慮到產品的質量，又要考慮到工藝損失。一般情況下，操作習慣于用溫度來提高產品質量，降低工藝損失。

5．操作壓力的影響

塔的壓力是精餾塔主要的控制指標之一。在精餾操作中，常常規定了操作壓力的調節范圍。塔壓波動過大，會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡，使產品達不到所要求的質量。